冠捷建成大尺寸电视自动化产线

月底正式投产 年产将达七八十万台

本报讯（记者田艳军）一条产线人员满满，另一条产线人员寥寥，这样的场景将出现在冠捷同一所生产厂房。近日，在冠捷显示科技公司了解到，正在进行生产线减员增效升级改造工作，一条自动化生产线已经搭建完成，正式进入到调试阶段，月底将正式投入生产。

来到冠捷显示科技生产现场，看到这条自动化生产线已经成型，与传统生产线相比有些不同，无尘车间、机械手、螺丝自动锁复等智能元素集兰州哪家医院治小孩癫痫好成在生产线上，几名调试人员正在这条产线上忙碌着。

据冠捷相关负责人林为民介绍，这条产线投入6500多万，将液晶癫痫病的诊断措施是什么呢模组、整机组装、测试等传统分散的工序集成在一条生产线上，以前分别在三个楼层生产的内容，集成在80米的生产线，不仅科学合理的利用有限的场地资源，产量还将大大提升，65英寸的电视机产品达产后，年常量将达到70万-80万台，达到行业一流水平。

产线中间一个密封空间里，不同形状的螺丝刀集中在一个设备上，林为民介绍说，这是螺丝自动锁复装置，传统产线上几乎人手一台的手持螺丝刀将别取代，在这个装置里将实现自动锁复，此外癫痫病遗传吗，产线上还具有自动传输、自动扶起、自动搬运、自动组装等功能，替代了传统产品线上的大量人工。一条传统产线230多人，这条线上只需要90人左右林为民说，减员65%，减掉人员将分配到其他岗位辅助产线生产，随着人员流动将逐步缩减。

这条生产线运行后，将主要生产乐视、菲利普、AOC、PPTV的5060英寸超薄、曲面电视机，将成为全球顶级的大屏幕电视自动化生产线，在前端的液晶模组自动组装段设置了无尘车间，全面实现无人化操作，可实现运易产生磨损，产线引进机械手进行搬运，保障生产质量。

据悉，电子装配生产线一直是人员密集型产线，在产线升级改造中存在诸多技术难题，冠捷为了减员增效提升企业竞争贵阳哪家医院治癫痫病专科力，研发人员攻坚克难解决了一系列产线自动化的难题。随着人员成本增加、人员流动性大的问题加剧，冠捷还将继续推行减员增效，更多产线将实现自动化改造，打造工业4.0版本。